高溫潤滑脂是專利權(quán)產(chǎn)品研發(fā)的生成潤滑脂，帶有濃度較高的的聚四氟乙烯潤滑顆粒物，耐高溫承受能力強(qiáng)，合適高溫輕載機(jī)器設(shè)備，此氟素高溫潤滑脂專用型于高溫、高負(fù)荷、有機(jī)化學(xué)浸蝕自然環(huán)境中的軸承及其規(guī)定終生潤滑的構(gòu)件，具備極好的有機(jī)化學(xué)可塑性、使用性能和低揮發(fā)物。可用溫度范疇：-50～+280℃。工業(yè)潤滑油廠

高溫潤滑脂適用高溫自然環(huán)境下各種各樣軸承、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)鏈條及其其他傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)械零部件的潤滑;適用冶金工業(yè)、礦山開采、油氣田、機(jī)械設(shè)備、煉鋼廠、道路運(yùn)輸?shù)戎圃煨袠I(yè)處在高溫、重負(fù)載、濕冷等極端狀況下電動(dòng)機(jī)、軸承、傳動(dòng)齒輪的潤滑;非常適用高溫軸承，如：大中型化工企業(yè)的輔助加熱爐轉(zhuǎn)動(dòng)火咀軸承、塑膠連續(xù)擠壓機(jī)套筒規(guī)格軸承，裂解爐離心風(fēng)機(jī)、再發(fā)火制冷壓縮機(jī)等的高溫軸承，拉申拉幅機(jī)、熱融離心風(fēng)機(jī)、熱定型烘室、烘焙機(jī)、高溫染色劑缸等高溫下工作中的較高速旋轉(zhuǎn)的各種各樣機(jī)械設(shè)備的翻轉(zhuǎn)軸承和拖動(dòng)軸承的潤滑。

依據(jù)高溫潤滑脂的辦公環(huán)境的特性，代理汽輪機(jī)油廠為使軸承在持續(xù)高溫下高效潤滑，確保機(jī)械設(shè)備的一切正常運(yùn)行，降低關(guān)機(jī)時(shí)間，降低檢修頻次及維修費(fèi)等，常用潤滑脂應(yīng)考慮下列規(guī)定：

耐高溫性：應(yīng)考慮最少200℃下長期性工作中不容易外流，現(xiàn)階段很多代理加工油廠以滴點(diǎn)表達(dá)高溫開展宣傳策劃，聲稱耐高溫300度這類的，實(shí)際上，滴點(diǎn)僅僅潤滑脂不容易漏油的溫度，并不是意味著潤滑脂應(yīng)用溫度，也并不是表明耐高溫潤滑脂的指標(biāo)值。如鈉基膨潤土類植物油脂沒有滴點(diǎn)，但具體應(yīng)用一般不超出200度，具體應(yīng)用中，更關(guān)鍵的是高溫可靠性，如：植物油脂蒸發(fā)水平、高溫裁切安定性（即軸承在高溫運(yùn)行時(shí)潤滑脂變稀的水平）等綜合型能。

抗氧化性工作能力：優(yōu)良的空氣氧化安定性，潤滑脂在高溫自然環(huán)境下與氣體觸碰，不至于迅速被空氣氧化轉(zhuǎn)化成金屬氧化物。防止結(jié)焦積炭

水蒸汽環(huán)境危害：防水層及水蒸氣，非常是高溫下，潤滑劑遇水不乳狀液、不融解、不消化吸收水份、潤滑劑成分不產(chǎn)生水解反應(yīng)；

抗裁切工作能力，潤滑脂在機(jī)械設(shè)備工作上，要遭受裁切功效。受長期性裁切后，皂化學(xué)纖維會(huì)松掉（分離出來）或趨向而造成流動(dòng)性，導(dǎo)致潤滑脂的砂漿稠度降低。理想化的耐高溫潤滑脂，受裁切后的砂漿稠度轉(zhuǎn)變應(yīng)當(dāng)小，進(jìn)而得到較長的使用期。