齒輪潤滑脂的性能特性

1.出色的耐熱性和抗氧化，防止在高溫運作時植物齒輪油外流；

2.出色的極壓、抗磨損性能和承載力，能高效降低齒輪損壞；

3.優(yōu)異的浮油黏附性和耐高速性，合理減少電動機噪聲且不危害負荷；

4.優(yōu)質(zhì)的防水層侵蝕性能和防銹處理、耐腐蝕性能，使用期長。以關(guān)閉式齒輪箱齒輪潤化為例，若不考慮到商品機械設(shè)備自身的要素，金屬加工油溫度極高的緣故將會是：

1、新齒輪組織沒有磨合期好，出現(xiàn)耐磨材料損壞，造成齒面溫度上升，這時應(yīng)提升過慮，磨合期后換植物油脂。

2、負載大，浮油裂開，出現(xiàn)損壞等無效趨向，造成齒面溫度上升，這時應(yīng)依據(jù)荷載狀況恰當(dāng)選成品油，提升黏度級別或采用抗極壓型板耐磨損齒輪潤滑脂。

3、成品油黏度過大，提升了拌和熱，熱管散熱艱難，油溫度與齒面溫度同歩升高。這時應(yīng)減少油量，挑選可用的基礎(chǔ)油低的成品油。

齒輪潤滑脂的強烈推薦運用

1.適用各種各樣機械設(shè)備高溫磨擦部位，高速旋轉(zhuǎn)的減速機金屬材料齒輪及其蝸輪蝸桿、蝸桿傳動設(shè)備的潤化及減噪聲。

2.非常適用工作狀況下的齒輪齒輪傳動、傳動鏈條和滾動軸承的潤化、消聲及耐磨損；

齒輪潤滑脂的常見問題

1.因黏性超強，添充量不適合過多，應(yīng)用前保證涂脂部位干躁清理；

2.勿與其他潤滑脂互用，應(yīng)用和存儲時，堅決杜絕殘渣滲入。